Híreink

A fluormentes habképzőanyag kiválasztása

2026. május 11. 07:51

A legtöbb tűzoltóság 2026. április 10-től nem használhat fluortartalmú anyagokat. A felhasználóknak el kell dönteni, hogy a fluortartalmú habképzőanyag helyett általános vagy alkoholálló fluormentesre állnak át. Mit célszerű a döntéshez figyelembe venni? Szerzőink – dr. Pimper László és Sinkó László – írásából kiderül.


Általános és/vagy alkoholálló?

Az általános célú szintetikus fluormentes habképző anyagok jelenleg is használatosak a hazai tűzoltóságoknál. Ezek a habanyagok a már megszokott fizikai jellemzőkkel bíró úgynevezett „Newtoni folyadékok”, melyek használata az eddig szokásos módon végrehajtható.

Pl. a STHAMEX 3% F-15 egy OKF rendszeresítéssel rendelkező, jól ismert, a tűzoltó gépjárművek bekeverői által és venturi elven működő külső habbekeverővel is probléma nélkül használható.

Az alkoholálló fluormentes habképző anyagok úgynevezett pszeudoplasztikus, „nem Newtoni folyadékok”, melyek tűzoltói használata különleges kihívást jelent. Ezen fluormentes alkoholálló habképző anyagok viszkozitása lényegesen magasabb a jelenleg használt fluortartalmú habokhoz képest. Emellett a habbekeverés eredményességét meghatározó fizikai jellemzőik nem állandóak, ill. nem lineárisan változnak, így például az áramlási sebesség, vagy hőmérséklet függvényében, de akár mechanikai behatásra is változik a viselkedésük.


Habképzés külső habbekeveréssel 

 

Új habképzőanyag-koncepció

Ezen szempontokra figyelemmel javasolt új habképzőanyag-koncepció kialakítása.

Általánosságban kijelenthető, hogy a fluor tartalmú habképzőanyagok kivezetésével új alapokra kell helyezni a habbaloltási képességek készenlétben tartását. Szakítani kell/érdemes azzal a gyakorlattal, hogy minden habbaloltási feladatra – beleértve a habtörő anyagok tüzeinek elhárítását is – egy „univerzális”, alkoholálló oltóanyagot tartunk készenlétben.

  • A gyakrabban előforduló, habképző anyag felhasználással járó beavatkozásokra javasolt általános célú (nem alkoholálló) fluormentes habképző anyagokat készenlétbe tartani (habképzésre, vagy nedvesítésre). Ezek az anyagok a hagyományos, jelenleg rendelkezésre álló bekeverő rendszerekkel kompatibilisek, a meglévő járműveink habtartályaiba betöltve is megfelelően használhatóak. 
  • A ritkábban előforduló, habtörő tulajdonságú anyagok tűzoltására alkoholálló fluormentes habképző anyagok készenlétben tartása is szükséges lehet.

Szemétteleptűz: oltás új oltóanyaggal 

 

Járművek és habbekeverési módok

Gépjárműfecskendők

  • A hazánkban jelenleg általánosan használt gépjárműfecskendők beépített habbekeverői a korábban jelzett bizonytalanságok és korlátok okán nem megfelelőek az ismert alkoholálló fluormentes – magas viszkozitású – habanyagok bekeverésére. Bizonyos körülmények együttállása eredményezhet bekeverést, de annak megfelelősége nem biztosítható.
  • Külső habbekeverő (vízsugárszivattyú) és külső habképzőanyag forrás (pl. kanna, hordó) alkalmazásával bármely tűzoltó gépjármű alkalmassá tehető a magas viszkozitású pszeudoplasztikus habanyagok bekeverésére. Itt is fennáll az alulkeverés kockázata, azonban ezeknél az egyszerű Ventúri bekeverőknél ez a bekeverési arány megemelésével könnyen korrigálható.

Habbekeverési próbákat végeztünk téli viszonyok (6 °C) között vaPUREx®- AR 3/3 F-5 és vaPUREx®- AR 1/3 F-5 alkoholálló fluormentes habképzőanyaggal és külső habbekeverő (vízsugárszivattyú) alkalmazásával. A próbák során a tényleges bekeverés a beállított 3%-os arány 75-80 százalékában megfelelő volt. Ezzel szemben a bekeverési arányt 3,8 - 4%-os értékre átállítva 100%-ban megfelelő haboldatot és oltóhabot kaptunk.

Ez a megoldás elsősorban kisebb mennyiség (de akár több ezer liter haboldat) és alacsonyabb teljesítmény igény esetén látszik előnyösnek.

Habbaloltók, cserefelépítményes járművek

Az összetettebb habbekeverő rendszerrel felszerelt habbaloltó járművek, cserefelépítmények esetén látszólag egyszerű a helyzet. A térfogatkiszorítás elvén működő habszivattyúk és/vagy nyomóoldali, fokozatmentesen (után)szabályozható bekeverők az egyszerű átállás garanciái lehetnének. De sajnos nem így van, mivel a magas viszkozitású pszeudoplasztikus habanyagok a „szokásos” Newtoni folyadékoktól eltérően viselkednek. Érzékenyek például a habszivattyú által okozott mechanikai ütőhatásra, így speciális kialakítású szivattyúk szükségesek, vagy a vezetékrendszer méretezésénél is alacsonyabb áramlási sebességgel, azaz nagyobb keresztmetszetekkel kell tervezni.

Így az átállást megelőzően műszakilag ellenőrizni szükséges a habrendszer megfelelőségét, s erősen javasolt működési próba során is ellenőrizni a bekeverés eredményességét.

 

Tisztázandó kérdések

A kiválasztás során az adott járműre vonatkozóan tisztázni kell a következőket:

1.  Az új habkoncentrátum hidrodinamikai tulaj­don­sá­gai megfelelnek-e a habrendszer műszaki kialakításának (visz­kozitás, bekeverési arány, szívó- és szállító­vezetékek, beke­verők és szivattyúk méretezése stb.)?

2.  Alkalmas-e az új habképző anyag az adott járműben való felhasználásra (Adott tűzoltási feladatra való alkal­mas­ság, fel­­használási mód, megfelelő habosodás, vetőtávolság stb.)?

3.  Vannak-e egyéb szempontok, amelyeket figye­lem­be kell venni (pl. eltérő fagyállóság, speciális anyag­követelmények/összeférhetetlenségek, tárolási körülmények, tárolási idő, stb.)?

A hab­tartályt csak akkor szabad megtölteni az adott új termékkel, ha ezekre a kérdésekre kielégítő választ kapunk.

 

Összegezve

A fluormentes habképzőanyagok általános bevezetésével együtt szakítani kell az „univerzális”, alkoholálló oltóanyagok készenlétben tartásával és bevetésével. A meglévő habbekeverő rendszereink kitűnően alkalmasak általános célú (nem alkoholálló) fluormentes habképző anyagokkal történő működésre.

A habtörő anyagok tűzoltására kifejlesztett „alkoholálló” habanyagok magas viszkozitása és pszeudoplasztikus tulajdonságai viszont különleges kihívást jelentenek. Ezt a gépjárműfecskendőkben általánosan elterjedt egyszerű bekeverők nem tudják megfelelően kezelni, de az összetettebb habrendszerek esetén is ellenőrizni kell az alkalmasságot.

A feladat ezzel együtt nem túlságosan nehéz, de az eddigiekhez képest egyedi helyi mérlegelést és megoldásokat igényel.

 

Dr. Pimper László műszaki vezető
Sinkó László kereskedelmi vezető

HESZTIA Tűzvédelmi és Biztonságtechnikai Kft.

Vissza

Ezt a hírt eddig 85 látogató olvasta.